下面介紹幾種增強膠粘劑膠接的修復(fù)方法：

膠粘劑所能達(dá)到的最高粘接強度，一般只有金屬材料自身強度的30-50%，因此在膠接過程中，如果能將純膠接與機械力相結(jié)合，其效果必將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過單純使用膠粘劑所能達(dá)到的粘接程度。并且采用兩者相結(jié)合的方式，還能改善接頭的受力狀況，分散負(fù)荷，提高耐沖擊、防老化的性能(東莞502膠水批發(fā)）。
 
  
一、扣合法
扣合法是將膠粘劑與各種不同形狀及種類的扣入件相結(jié)合的增強膠接修復(fù)的方法。扣入件有螺栓、銷釘、碼釘、波浪鍵、波形槽及多種形狀的加強件等。由于這些扣入件都是事先制造加工好的，無須按照修復(fù)件破損部位的形狀專門加工，因此此法比嵌接法簡便易行，而所獲得的膠接強度仍十分理想。扣合法又可分為多種方法：
 
（一）螺栓扣合法
此法用于薄鑄件，如汽缸體、箱體、殼體等裂紋的修復(fù)。
螺栓扣合法的操作步驟如下：(1)先在裂紋兩端鉆出止裂孔；(2)固化；(3)擰入M5-M8的螺栓，兩個螺栓之間應(yīng)互相重疊1/4左右；(4)沿裂紋依次鉆孔、攻絲、涂膠。
如果條件允許，應(yīng)盡可能先鉆一個孔，攻絲涂膠，擰入螺栓，固化后再鉆第二個孔，這樣的膠接效果將會更好。另外，螺栓的規(guī)格、長短應(yīng)預(yù)先定好，使其在膠接修復(fù)后既不高出工件表面，又不會穿壁擰出，以達(dá)到較高的膠接強度，又保持整個工件的表面的平整、美觀。

（二）強密扣合法
此法將螺栓扣合法和強固扣合法結(jié)合起來，不僅采用波浪鍵牢固地膠接破損處，而且采用螺栓扣合裂紋處，使膠接質(zhì)量更加可靠，而且密封性能良好。對于承受高壓的汽缸和高壓容器等的膠接修復(fù)和耐壓防滲，此法具有很高的使用價值，是一種行之有效的方法。

（三）強固扣合法
此法適用于膠接修復(fù)壁厚為8-40mm的鑄件。其操作步驟如下：(1)先在損壞的工件上確定裂紋紋路，分析斷裂原因，作出膠接修復(fù)方案。(2)選擇波浪鍵。(3)用小型鉚釘槍鉚擊波浪鍵，將其扣入波形槽。鉚擊前用膠先在波形槽及波浪鍵處涂敷好。(4)用壓縮空氣吹凈波形槽內(nèi)的金屬屑末。(5)在待修復(fù)的工件裂紋垂直方向上加工波形槽。波浪鍵與波形槽之間的配合，最大允許間隙可達(dá)到0.1-0.2mm，波形槽深度一般為工件壁厚的0.7-0.8，并且波形槽的排列有長短式和前后式等，間距通常控制在30mm左右。(6)固化。

二、嵌接法
嵌接法是對修復(fù)的工件采用嵌入件涂膠固化膠接的方法。采用此法修復(fù)的部位，基本上能達(dá)到與膠接材料相近的強度，嵌入件的形式有燕尾型和鍵槽型等。嵌入件的寬度通常為工件壁厚的3倍，厚度為壁厚的1/3-2/3。嵌接法適用于受力較大的斷裂工件（如齒輪齒條、硬質(zhì)合金絞刀等）的嵌接修復(fù)，但由于鍵槽，特別是燕尾鍵的加工制造較為復(fù)雜，因此一般不輕易采用。

三、貼敷法
貼敷法是以玻璃布、棉白布等織物作為載體，浸膠后置于兩個被膠接表面之間，待固化后實現(xiàn)膠接的方法。此法適用于膠接面之間縫隙較大的場合。而對于受力較小的薄壁件的裂紋和小洞，也可在膠層中夾貼玻璃布（或棉布），待膠液固化后結(jié)成玻璃鋼體，從而表面上能起到良好的增強作用。這是破損件常用的修復(fù)方法。在修復(fù)裂紋和小孔時，貼敷的玻璃布層數(shù)為13層為宜，膠接強度主要依靠第一層，層數(shù)過多反而容易剝離脫落。